Система керування PLC System System Slotter Die Die Machin

До 19 століття друк картонної коробки в основному покладається на ручну роботу, а робітники вручну застосували поверхню коробки для друку, яка була надзвичайно неефективною. Зі зростанням першої промислової революції широке використання парових двигунів принесло революційні зміни до механічного виробництва, і друк коробки почала поступово перетворюватися на механізацію. Після майже століття розвитку міжнародний рівень дизайну та виробництва друкарських машин зробив великий крок вперед наприкінці 20 століття. Увійшовши в нове століття, з постійним прогресом науки та технологій, машина для різання для штампів для принтерів розробляється в більш розумній, ефективній та екологічно чистої напрямку: з одного боку, застосування інтелектуальної технології дозволяє друкарській машині віддалено контролювати прогрес виробництва та автоматично налаштувати параметри друку за допомогою панелі управління PLC, що значно покращує ефективність виробництва та корисність обслуговування обладнання. З іншого боку, глибоко вкорінена концепція захисту навколишнього середовища спонукала виробників друкарських машин постійно оптимізувати формулу чорнила та вдосконалити процес друку для зменшення забруднення навколишнього середовища. Поява технології флексографічного друку дала змогу котонним друкарським машинам використовувати чорнила на водній основі, які мають переваги захисту навколишнього середовища, декількох кольорів, високої якості та низької руйнівності до сили гофрованого картону. Крім того, друк, проріз, складання та інші процеси можуть бути завершені за свій час, значно підвищуючи ефективність виробництва.

 

Однією з головних особливостей машини для різання для вирізування принтера є те, що її система управління PLC може контролювати та регулювати стан виробництва машини за допомогою ряду панелей управління. Ви можете легко побачити статус виробництва машини безпосередньо на панелі управління, включаючи швидкість виробництва в хвилину та загальний обсяг виробництва, а також ви можете скорегувати необхідну вам швидкість виробництва відповідно до фактичної ситуації, яка, безсумнівно, корисна для виробництва. Крім того, ви також можете використовувати його для безпосереднього регулювання інших компонентів всередині машини, таких як регулювання фази друкарського валика та валика для різання штампу, регулювання інтернації та глибини прорізування гніздового ножа. У порівнянні з суто методом коригування ручного регулювання, регулювання PLC повністю автоматичне регулювання значно скорочує час коригування, збільшує гнучкість користувача при перемиканні між різними замовленнями та підвищує ефективність виробництва.

 

Отже, які переваги на водній чорниті, що використовуються в машині для різання для вирізки для принтера? На основі розчинника чорнило містить велику кількість органічних розчинників, таких як летючі органічні сполуки (ЛОС), такі як толуол та ксилол. Використання чорнила на основі розчинника забруднить атмосферне середовище та загрожує здоров’ю операторів. Чорнила на водній основі використовують воду як основний розчинник, а її викиди ЛОС надзвичайно низькі, що може ефективно знизити вплив на якість повітря в приміщенні та на відкритому повітрі та відповідати вимогам захисту навколишнього середовища. А під час процесу друку чорнило на водній основі може утворювати чіткі крапки на друкарні. Наприклад, у флексографічному друку реологічні властивості чорнила на водній основі можуть бути оптимізовані шляхом регулювання добавок, щоб вона могла бути точно перенесена на підкладку, забезпечуючи чіткість та роздільну здатність друкованої речовини та має кращий ефект друку для тонких візерунків та тексту. Чорнила на водній основі можна використовувати для друку майже на всіх типах паперу та картону. Для друку картонної коробки чорнило на водній основі може добре прилипати до поверхні картону і не спричинить ерозії до картону і вплине на міцність коробки, як деякі чорнила на основі розчинника. Більше того, він може адаптуватися до паперу з різною шорсткістю поверхні, а хороші ефекти друку можна отримати шляхом правильного регулювання параметрів друку.

 

З: Скільки мов підтримує ваша машина?

Відповідь: Наша машина підтримує всі мови.

 

Q: Ви проводите навчання з експлуатації? Скільки триває навчання, і який вміст тренувань?

Відповідь: Ми надамо комплексні послуги з навчання для кожного клієнта, який купує наше обладнання. Навчання зазвичай триває близько 7 днів. Вміст тренувань охоплює основний процес експлуатації картону друку для вирізання штампів або гофрована лінія виробництва паперу та інші машини коробки, які ми продаємо, щоденні точки обслуговування, прості методи усунення несправностей та заходи безпеки тощо, гарантуючи, що ваші оператори зможуть освоїти навички експлуатації обладнання.

 

З: Скільки часу знадобиться для виготовлення машини?

Відповідь: Час доставки багато в чому залежить від типу машини, для якоїсь невеликої машини, як ручна машина зшивання, ручна машина для смуги тощо, зазвичай у нас є запас.

Але для великих машин, таких як машина для різання коробки для друку, автоматична машина зшивання тощо, зазвичай потрібно 35-50 днів для виробництва.

 

З: Чи надаєте ви встановлення та введення в експлуатацію після придбання обладнання?

Відповідь: Так, у нас є професійна команда з встановлення та введення в експлуатацію. Після придбання обладнання ми будемо організувати техніків надати послуги з встановлення та введення в експлуатацію, вартість підлягає переговорам.

Популярні Мітки: Система управління PLC Control Printer Slotter Die Die Machine з чорнилом на основі води, China PLC Control System Syste